对策：按时制定保养计划，进行清洁保养丝杆，滑轨，贴片头传动机构，弹簧清洁等工作，发现有问题的部件及时更换。在实际生产中贴片有抛料现象出现要解决时，可以先询问现场人员，通过描述，再根据观察分析直接找到问题所在，这样更能有效地找出问题，加以解决，同时提高生产效率 ，不过多的占用机器生产时间。
吸盘破损或有赃物，会造成吸嘴拾取物料不成功或者贴装出现偏移，影响贴装的精度和质量；解决方法：定期清理吸盘赃物，如破损则及时更换。
最后调用新程序生产就可以了。但是假使散料太多，我们可以多收集一些合适散料包装规格的料带及编带.将散料放入料带后用双面胶把编带封上去。以后放料的时候就可以直接参照原包装买个自动编袋机，用LCR表将抛料测好，.然后用自动编袋机做成带式封装。
抛料到机器内或地上的物料——操作员在清尾，转线，交接班时先清理机器内再清扫机器下面和机器旁边地面的物料（IC 与贵重物料即单价在人民币1元以上的物料或体积比较大的）除外及清洁工每天清扫出的物料放在此定位置有物料员进行分类整理标示要明了，后交给班长管路和安排使用。
但是假使散料太多，我们可以多收集一些合适散料包装规格的料带及编带.将散料放入料带后用双面胶把编带封上去。以后放料的时候就可以直接参照原包装买个自动编袋机，用LCR表将抛料测好，.然后用自动编袋机做成带式封装。其实我们不但要解决抛料率的问题，同时已经已经抛料的也要有对应的处理措施。
解决方案：调整贴片胶涂覆量；降低贴片速度，大型元件最后贴装；改换贴片胶；涂覆后1H内完成贴片固化。六 固化后强度不足 原因：热固化不充沛；贴片胶涂覆量不够；对元件浸润性不好。解决方案：调高固化炉的设定温度；改换灯管，同时保持反光罩的清洁，无任何油污；调整贴片胶涂覆量；咨询供给商。
你好！很高兴为你解SMT贴片做红胶板时遇到推力不足（掉件）是最常见的问题，从这两方面去改善，基本都能解决问题。检查下胶量是否充足？首先以0603电阻为准去做测试（冷却后才能测），如果该元件的推力不能达到或者勉强达到推力要求，这是应该加大下胶量，或者开大网孔，从而能提升粘接强度。
、红胶胶量不足（可以把钢网缝宽加大；增大红胶点胶压力；更换点胶针嘴；或人工补胶）；（3）、红胶固化不充分（此时应调高炉温）；（4）、PCB板上绿油附着力太差，主要表现为测试时推力不大，就推掉了元件，但红胶并未断裂，而绿油已脱离PCB，露出铜面，这种情况在气温低及梅雨季节时尤多。
造成红胶粘接度不足的原因有：施红胶面积太小；元件表面塑料脱模剂未清除干净；红胶粘接度不足的解决方法：利用溶剂清洗脱模剂，更换粘接强度更高的胶粘剂；在同一点上重复点胶。
丝网设计缺陷，造成印刷红胶的量不足，在固化后组件没有完全粘牢，易脱落。这个问题较易改善，首先要检查丝网的制作是否符合设计尺寸。其次，如果本来丝网的开口为方口，在长度不变的情况下可以向外扩充圆弧，通过将开口改为椭圆型的方法来增大开口的面积。
解决办法：反省胶嘴是否有梗塞，扫除出胶不平均现象，调整贴片机任务状态，换红胶品牌，红胶点胶后PCB放置时间不应太长（小于4小时）。
ASM贴片机是国内外主流贴片机品牌之一。ASM是品牌名称，贴片机是设备名称。ASM是ASM太平洋科技有限公司（ASM Pacific Technology Ltd.）的简称，现在也简称ASMPT.ASM他们家的主营范围比较广，目前有三大主营业务，其中之一是SMT解决方案业务。asm贴片机则是该业务的产品之一。
ASM是全球主流贴片机品牌之一，更是全球最大SMT设备供应商。ASM全称ASM Pacific Technology Ltd.（ASM太平洋科技有限公司，简称ASM/ASMPT）是全球最大的半导体和发光二极管（LED）行业的集成和封装设备供应商。成立于1975年，1989年在香港上市，现在业务遍布全球30多个国家和地区，拥有员工约16000人。
asm贴片机的工作原理如下：PCB定位：ASM贴片机首先通过传感器检测PCB的位置和方向，以确保元件能够准确地贴到指定的位置上。元件供料：ASM贴片机将元件从供料器中拿出，供料器通常采用震动盘或带有真空吸嘴的输送系统。元件识别：ASM贴片机通过视觉系统对元件进行识别，以确保选取的元件是正确的。
德国。ASM邦定机是由ASM集团收购原来的德国西门子贴片机而得来，其总部位于德国慕尼黑，以其三十年的位移传感器生产经验在位移传感技术领域一直处于领先地位，用户遍布全球。
需要贴片机，回流焊，空压机。\x0d\x0aSMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB（Printed Circuit Board）意为印刷电路板。
泛用机：MPA40，MPA80，MPA3，MPAG1，MPAV，MPAV2，MPAV2B，MPAG3，MSF贴片机的归类没有固定的格局，依照不同的目的，贴片机有不同的归类办法。
SMT智能仓储是一种基于物联网技术的仓储管理系统，它通过自动化设备、传感器、RFID等技术，实现仓库的智能化管理。SMT智能仓储的主要目标是提高仓库的运营效率、降低成本、减少库存损失，同时提供实时的库存管理和可追溯性。
智能机器人、智能搬运、智能信息、数据软件等。厂内物流、物料搬运与现代制造业相融合，智能仓储系统作为生产系统的重要部分，有着具足轻重的作用。预计到2023年，市场规模产值超过1000亿元，具有巨大市场需求与发展潜力。
设备一般包括：焊接电源、焊枪和送丝机构、焊接机器人系统及相应的焊接软件及其它辅助设备等。自动化47所已设计制造了多种自动机器人焊接工作站，均为企业带来了良好的效益，在自动机器人焊接工作站领域积累了丰富的经验。技术指标，工件尺寸：可按用户的工件大小设计。工件重量：可按用户要求设计。
广东华庄科技股份有限公司贴片加工smt比较好。广东华庄科技股份有限公司是一家位于广东省东莞市的企业，主要从事电子制造业，包括贴片加工（SMT）、电子组件组装、PCBA加工等。根据公开的信息，广东华庄科技股份有限公司在贴片加工领域具有一定的经验和实力。
智能分解正反面工单、组装工单、预加工工单，多样化的智能转产方式，自动分析在产工单与新工单共用物料，减少转线过程拆装 Feeder 次数、盘点物料数量等作业，提高转产效率。 IMS-WMS给企业带来的效益 IMS-WMS是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。
1、SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mount Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
2、SMT是Surface Mount Technology（或Surface Mounting Technology）的缩写.中文翻译：表面组装技术（表面安装技术）。诠释：表面安装技术是一种无需金属化孔便能将无引线元件焊到电路板表面的焊盘上的制造技术。
3、SMT（表面组装技术）一般指表面贴装技术（技术），双列直插封装也称为DIP封装或DIP包装，简称为DIP或DIL，是一种集成电路的封装方式。表面贴装技术，就是SMT（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
4、SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写）具体就是将电子元件通过自动贴片机贴装到印有锡膏的PCB上，再通过回流焊高温焊接，将电子元件固定在PCB上的一个制作过程。
可靠性高、抗震能力强。焊点缺陷率低。（3）高频特性好。减少了电磁和射频干扰。（4）易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%～50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
回流焊作为SMT生产中的关键工序，合理的温度曲线设置是保证回流焊质量的关键。不恰当的温度曲线会使PCB板出现焊接不全、虚焊、元件翘立、焊锡球过多等焊接缺陷，影响产品质量。SMT是一项综合的系统工程技术，其涉及范围包括基板、设计、设备、元器件、组装工艺、生产辅料和管理等。
由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。
减少电磁和射频干扰；有效提高生产效率，节约成本；DIP是电子元器件的基础元件之一，称为双列直插式封装技术，DIP手工的插件还得要经过波峰焊，把电子元器件焊在板子上。对于插装好的元器件，要进行检查，是否插错、漏插。DIP插件工艺的特点：抗颠簸性能强；故障率低，便于检验；产品性能更稳定。